【詳細】
・製品仕様・品質要求・生産数量に応じた工程・設備・検査仕様の検討
・組立工法(締結、接着、熱対策など)の開発、自動組立設備・治具・検査機の開発と導入
・ソフト書込み、特性検査、機能検査の自動化・短時間化
・FMEA、管理工程図、作業標準の整備による量産リスクの未然防止
・量産立上げ時の出来栄え確認、工程能力確認、タクト・直行率・可動率の改善
・AI、ロボット、AMR、製造データ、3Dシミュレーションを活用した自動化・スマートファクトリー化
・既存ラインの改善によるQCD向上、生産技術・設備の標準化
【変更の範囲】
同社業務全般